全绝缘铜管母线

全绝缘铜管母线

一、选用优质原材料

    管形绝缘母线的导体T2Y冷拉伸紫铜管，我公司采用的是国内正规大厂的高品质管材。与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较，国内大厂（比如洛铜）生产的T2Y管，均是在冷却状态下拉制而成的。试验结果表明，相同截面的管材，在相同的额定电流下，温升相差3-6℃。

    管形绝缘母线的主绝缘材料F4，即聚四氟乙烯，国内生产厂家众多，产品质量差别很大。相同规格的产品，采用进口颗粒制成的F4，在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产的F4。我公司选用的是济南三爱生产的F4，其颗粒为进口材料，由日本大金提供。

二、加强绝缘处理

    为提高产品的绝缘性能，实际生产过程中，在保证温升的条件下，通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场。试验结果表面，我公司的管形绝缘母线，10kV产品，其耐压值在75kV时，不击穿，不闪络，局放和介损均复合标准；35kV产品，其耐压值在105kV时，不击穿，不闪络，局放和介损均复合标准。10KV管型母线此结果明显优于国内的一些产品。

三、采用内嵌式连接器

  连接，是母线技术的一个重要环节。国内很多厂家目前采用的是外置连接器的方式，优点是连接方便，接触面大；其缺点是：外观有明显凸起，不美观。更重要的是不利于绝缘处理，操作难度大，凸起部位不可避免地会产生气泡，形成局放点，短期可能不会出现问题，长期运行，势必会造成局放点扩大，最终造成绝缘击穿。目前国内同类产品出现质量问题，也基本上都是在连接处绝缘击穿。

    我公司生产的内嵌式连接器，因为其属于插入管体内部的连接方式，连接器与导体接触面大，吻合紧密，连接处的温升低于主导体的温升。在导体的连接处，没有凸起，外形美观。在包扎绝缘时，与包扎管体没有什么区别。从而降低了操作难度，减少了局放点，保证了母线的绝缘，实际使用效果明显优于外部连接器。

四、关键部位使用屏蔽桶

    对于母线的一些关键部位，以及实际安装中需要特别强化绝缘的地方，我公司采用绝缘屏蔽桶的方式。

五、强化质量、强化服务

    为保证产品质量，我公司采取了一系列的措施，严格按照ISO9001质量管理体系的标准，从原材料采购、粗加工、精加工、出厂试验，一直到协助安装、售后服务，严格把好每一道关口。保证为用户提供优质的产品和服务。

全绝缘铜管母线

■ 采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力；配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，增大了爬电距离

■ 全长密集，不会形成“烟囱效应"

■ 结构紧凑，占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列，整体散热，温升更低
■ 插口处母排不打弯，高密集、低阻抗
■ 防错相设计，确保安装时相序正确无误
■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响

1、 母线槽选用合理的“三明治"相线严密叠压构造设计，使母线槽外形愈加紧凑，体积更小，并增加了母线体系的动热稳定性，使母线具有阻抗低，电压下降的长处。

2、 外壳选用不饱和聚酯树脂加石棉等无机资料全体浇注而成，树脂中增加光稳定剂和阻燃剂。也可加装金属外壳，增加了母线体系的抗冲击才能和运用寿命。

3、 运用“Y"型防水性接头，衔接牢靠便利。

母线槽用于高层、超高层建筑的输电系统，母线槽容量大，分支方便，电流可以达到5000A，而且母线槽可以在任意位置预留插口，分支极其方便，因此母线槽在建筑工程中迅速的得到了推广应用。

母线槽具有体积小，结构紧凑，运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好、使用寿命长等优点。