铜管母线

铜管母线母线优点：

◆额定电流大最高额定电流可达12000A,特别适合工作电流大的回路

◆集肤效应低，功率损失小绝缘母线的集肤效应效应系数低，Kf≤1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。

◆绝缘性能好母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，带屏蔽的绝缘管型母线电场分布均匀，电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层

◆机械强度高母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大。

◆散热条件好、温升低母线为空心导体，母线内径风道能自然形成热空气对流，（室内和室外的气压差，能自然形成热空气对流），散热条件好

◆绝缘材料耐热系数高母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，可在-250℃-+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化、使用寿命≥40年。

◆抗电器震动能力强可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有与较强的抗震动能力。

铜管母线

◆不受环境干扰，可靠性高绝缘母线每相是封闭屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且消除了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。GECBT-2风电母线系统① GECBT-2认证支持通过德国REpower等全球的风力发电机公司的认证② GECBT-2风力发电母线系统

◆GECBT-2风力发电母线系统可满足任何容量的风电机组的需求，设计先进、环保节能，对恶劣的环境有适应能力

◆具有载流量大、动热稳定电流高、绝缘性能可靠、抗过电压能力强等电气性能优势

◆母线槽本体寿命能达到40年以上

铜包铝母线槽的轧制工艺其实便是金属固态复合的一个进程，遭到压力及加热的影响，铜铝型材之间需求进行以下三个进程：构成物理接触、激活接触外表、铜铝金属之间作用。在轧制进程前，铜铝型材必需求进行中心退火，这对型材的轧制复合作用有很大的影响。假定中心退火的温度比较低，则不能将铜铝资猜中的内部应力*消除，会对铜铝型材的康复及再结晶进程构成倒霉的影响；假定中心退火的温度跨过400℃时，铜铝棒材在轧制进程中同样会发生许多的热，两种结合起来会使得金属型材发生较高的温度，简单使铜铝棒材构成金属化合物，影响到铜铝型材的强度，降低了铜铝金属结合面的强度。因而，铜铝轧制复合型材的中心退火温度应当挑选350℃与400℃之间。

金属铜在180℃时其外表就简单发生氧化作用了，然后外表会变色，当加工温度跨过铜着色温度时，会对铜铝复合型材的界面发生必定的损坏作用，为此，咱们在加热进程中必需求选用必定的办法来进行处理，在加热中可以选用气氛保护处理铜铝复合型材的结合面。一般情况下，金属的外表显露率与轧制压下率简直持平。在压下率小于其临界值时，金属新鲜外表的显露率比较低，铜铝型材的结合会遭到金属氧化层的阻挠，对铜铝结合会发生倒霉的影响；当压下率跨过其临界值时，铜铝金属的新鲜外表发生的结合力可以抵消金属氧化层的阻挠作用。根据一些型材咱们也能发现，铜铝轧制复合压下率最少要可以达到40%以上才干将铜铝型材真正的完毕复合，而且增大压下率，铜铝复合型材的强度也会明显提高。因而，铜铝型材的轧制工艺中最要害影响要素为铜铝型材的压下率。

当铜包铝棒材挑选的铝直径为22mm、铜厚度为1mm时，咱们可以挑选轧辊直径为350mm的二辊轧机，将二辊轧机的轧制速度操控在300转/分，中心退火温度挑选为350℃、400℃两种，且每次退火的保温时间至少操控在50min左右。此外，在轧制中，严格操控铜包铝的板材防止其出现晃动现象，使得铜包铝型材可以平行于轧机的档位板顺利进入轧辊。在轧制进程中必需求确保压下量，确保当时压下量小于前次压下量，防止铜铝复合型材发生较大的变形导致撕裂现象的发生。