4000A全绝缘铜管母线槽

4000A全绝缘铜管母线槽

管形母线特点

一、选用原材料

导体T2Y冷拉伸紫铜管，我公司采用的是国内正规大厂的高品质管材。与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较，国内大厂（比如洛铜）生产的T2Y管，均是在冷却状态下拉制而成的。试验结果表明，相同截面的管材，在相同的额定电流下，温升相差3-6℃。

主绝缘材料F4，即聚四氟乙烯，国内生产厂家众多，产品质量差别很大。相同规格的产品，采用进口颗粒制成的F4，在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产的F4。我公司选用的是济南三爱生产的F4，其颗粒为进口材料，由日本大金提供。

二、加强绝缘处理

    为提高产品的绝缘性能，实际生产过程中，在保证温升的条件下，通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场。试验结果表面，我公司的管形绝缘母线，10kV产品，其耐压值在75kV时，不击穿，不闪络，局放和介损均复合标准；35kV产品，其耐压值在105kV时，不击穿，不闪络，局放和介损均复合标准。此结果明显优于国内的一些产品。

三、采用内嵌式连接器

    管形绝缘母线的连接，是母线技术的一个重要环节。国内很多厂家目前采用的是外置连接器的方式，优点是连接方便，接触面大；其缺点是：外观有明显凸起，不美观。更重要的是不利于绝缘处理，操作难度大，凸起部位不可避免地会产生气泡，形成局放点，短期可能不会出现问题，长期运行，势必会造成局放点扩大，终造成绝缘击穿。目前国内同类产品出现质量问题，也基本上都是在连接处绝缘击穿。

4000A全绝缘铜管母线槽

无螺钉组装

外壳的上、下盖板与侧板的联接不必螺钉、铆钉也无需焊接而是选用勾、槽，因为外壳上不开孔，水气尘土进不去，提高了防护等级，且外型十分美观。传统的维护地线PE线放置在母线槽内一侧，因为电磁感应在维护地线上感应的缺陷电流经实测比理核算还要高出50%，一起三相导电排距PE距离不等，电感也不等，线路较长时，在缺陷电流下，三相严峻不平衡。选用导电功用超卓的非磁性资料铝合金外壳做维护地线，包围在导电排四周，因为它尽可能的接近三相母排，可做到电抗最小，且维护地线与三相母排距离持平，电抗相同。这样无论是短时仍是持续相对地短路缺陷，这种接地方法都比独自设置PE排好。因而世界电气技能委员会发布及建议电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE联接处因长时间腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。在母线槽强制性标准GB7251.1的7.4条电击防护的7.4.3.1.5条中规则，假定选用的措施能够确保电路有耐久超卓的导电才调，而且载流容量足以接受成套设备中流过的接地缺陷电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有用地确保维护电路的连续性。在7.4.3.1.7表4中规则了维护导体截面积。在7.4.3.1.5(e)中规则假定将外壳作为维护电路的一部分运用时，其截面积与7.4.3.1.7中规则的最小载面积在导电才调方面应是等效的，因而选用外壳做PE排的整体接地技能是有用的。

防腐功用

铝型材外壳通过阳极氧化10u后镀锌防腐功用要好得多.比钢制外壳日本对不同商标铝合金板材与镀锌铜板的长时间大气显露试验标明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

折叠绝缘方法

导电排上有绝缘层，相与相间还有必定的空气空隙，导电排与外壳间还有DMC资料约束的绝缘垫块，三重绝缘，确保母线槽的绝缘满有把握，尤其在湿润的环境下运用更显其*性。

折叠大跨度规划

直线型母线槽的长度除受运输能力绑缚外，其规划和生产能力不受长度绑缚，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。因为其刚度好，6m跨度之间能够不设备吊架。

折叠设备便当

因为全长外型尺度一起，内部结构对称，在任一侧都能够排列为L1, L2, L3，N， 因而倒相很简单，设备便当。

母线槽外壳选用铝镁合金型材，由两端板和上下盖板而成，侧板上规划了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于设备，一起减轻了母线槽重量，可大跨度规划和削减设备支架。