共箱密集绝缘母线槽

共箱密集绝缘母线槽

主要特点：

1、外壳采用铝合金挤压成型，外形美观，不易积灰，铝合金外壳采用电泳氧化，耐化学介质，腐蚀性能好。2、铝合金外壳特殊中空结构，增大散热面积和强度，并形成隔磁，减少蜗流损耗，防护等级为1P54。3、引进橡胶绝缘材料一次模压成型，绝缘等级为F级。4、采用具有自动补偿的连接和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，大大节省了安装时间。

结构特点：

(1) 母线槽外壳采用轨道式铝合金型材，装配简单快捷，外形美观。

(2) 所有电流等级母线槽采用同一规格外壳，连接处采用标准连接端子，共相封闭母线，通用性好。

(3) 利用绝缘件支承并隔开绝缘导线，用电安全可靠。

(4) 采用通用的两孔，三孔插座，引出分支电源方便，快捷。

(5) 插座设置有利于三相负载均衡。

(6) 提供各种现场安装方法，用户可根据需要灵活使用。

母线槽故障处理原则：双母接线的母线发生故障，在处理故障过程中要注意母线保护的运行方式，必要时应短时停运母线保护。

共箱密集绝缘母线槽

母线槽 这是PCB线路板厂常见的加工方式，无论是PCB的测试治具，抑或PCB的后期处理都会历经“钻孔"，大点的PCB厂通常都自设钻房，钻房通常跟治具比较密切，而钻房的工作也不是轻松的活儿，不过相对比较自由，通常钻房用到的耗材和设备是钻机，钻嘴，胶粒，木垫板，铝垫板等，钻嘴损耗和垫板的损耗巨大，很多小公司通常供应一家厂得钻嘴和铣刀就发大财了；   母线槽另外钻孔的方式常见的还有新起来的LED灯罩固位绝缘件，LED作为节能产业近年来收到热捧，而LED由众多的小灯组成，这种特征使得绝缘板的应用领域再次拓宽，通常LED固位绝缘件的加工方式都是钻孔然后锣一个圆圈即可，加工方式比较简单，市场巨大，但是特征是档次不高，且利润低

连接在母线上的元件故障或由于分路开关拒动，造成越级掉闸使母线失去电压，应进行详细检查，立即将母线槽故障元件隔离或拉开故障分路开关两侧刀闸后，迅速恢复母线运行，送出其它分路。

1、功用方面

母线选用铜排或许铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容运用。电压降小也就意味着能量损耗小，完毕节省用户的出资。而关于电缆来讲，高压共箱母线槽批发，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。而且其 “集肤效应"严厉，减少了电流额外值，添加了电压降，简略发热。线路的能量丢掉大，简略老化。

2、设备方面

母线由许多段构成，每一段长度既短且轻。因而，设备时只需求少量几人就能huo络完毕。母线有许多规范的零件及库存，能够疾速出货节省现场作业时刻。其紧密的“三明治"计划能够减少电气空间，然后腾出更多的空间作为商业用途，如租借或作为公共场所。关于设备电缆来讲，则是一项艰难的作业。由于，单根电缆通常很重，设备作业需求很多人的协作，花较多时刻才华完毕。另外，高压共箱母线槽，受制于电缆的曲折半径，需求更多的设备空间。

母线槽比电缆好在哪里

1、母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。电缆其缺点是要向工厂定制；其分支连接方式采用开口的“C"型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时，要充分计算建筑物的实际用电负荷，并考虑到周围环境温度的影响，还要留有余量。